滑觸線(xiàn)系統安全運行及節能減排

所以要確保，母線(xiàn)槽的極限溫升則是對母線(xiàn)槽產(chǎn)品考核的一項必不可少的技術(shù)參數，足以引起設計、監理、甲方施工單位、驗收單位重視。

一、溫升為何確定了母線(xiàn)槽的載流能力：

低壓電力輸送干線(xiàn)有電線(xiàn)、電纜、分支電纜、母線(xiàn)槽、裸導電排，穿刺電纜等。由于各種產(chǎn)品散熱不同，每平方毫米的載流能力也是有所不同的：同樣的產(chǎn)品，同樣的導體規格，當通過(guò)相同的電流時(shí)，其溫升不同；同樣的導體截面積，因設計結構不同，溫升也不同。當然，溫升高，電阻值增大，電壓降也加大，電能的損耗也隨著(zhù)加大。例如：35mm2的電線(xiàn)通過(guò)80A電流時(shí)溫升較低，通過(guò)100A電流時(shí)符合標準，如果通過(guò)120A電流或150A電流，溫升就超標準，絕緣材料隨之快速老化，*終產(chǎn)生短路事故。如果35mm2電線(xiàn)通過(guò)100A電流，每mm2相當于通過(guò)2.85A電流，另外6mm2電線(xiàn)通過(guò)38A電流，每mm2相當于通過(guò)6.3A電流，如果6mm2電線(xiàn)同樣每mm2通過(guò)2.85A電流，那么6mm2電線(xiàn)此時(shí)通過(guò)的電流是18A，它的電壓降及電損比35mm2小很多，就因為導體的溫升下降了，電能的損耗也隨著(zhù)下降。母線(xiàn)槽也是一樣的，所以母線(xiàn)槽導體的導電能力按照每mm2導流能力（電流密度）來(lái)計算是錯誤的，而是不同的設計結構和散熱、集膚效應，以及阻抗、感抗等因素都與載流能力密切相關(guān)。所以國標GB7251-2006（等同于國際電工標準IEC60439.2-2000）規定，以極限溫升值下通過(guò)的額定電流來(lái)確定母線(xiàn)槽的載流能力。

二、母線(xiàn)槽標準對溫升要求：

國際電工標準IEC60439.2?2000與國家標準GB7251.2--2006標準規定是一樣的：母線(xiàn)槽溫升是根據絕緣材料耐熱等級來(lái)確定允許溫升值。如果母線(xiàn)槽絕緣材料為F級，其耐熱≥155℃，滑觸線(xiàn)在周?chē)h(huán)境允許的條件下，它的允許溫升值是115K（155℃減去環(huán)境溫度40℃）。所以母線(xiàn)槽是滿(mǎn)負荷試驗后才能確定母線(xiàn)槽的載流能力，極限溫升是母線(xiàn)槽*關(guān)鍵的一項技術(shù)參數。國家強制性3C認證的試驗標準，母線(xiàn)槽的極限溫升≤70K，屬于安全合理的標準。

三、溫升高涉及到母線(xiàn)槽問(wèn)題：

母線(xiàn)槽如同電線(xiàn)電纜，故同樣是作為電力輸送的干線(xiàn)設備使用。同樣一條電線(xiàn)35mm2它可以用來(lái)承載80A額定電流也可以承載125A額定電流，不同的是額定電流80A和125A的溫升是完全不同的?；|線(xiàn)也是一樣的，當極限溫升分別為70K和90K時(shí)，同樣的母線(xiàn)槽，其載流能力相差15%以上。目前市場(chǎng)上母線(xiàn)槽溫升值有55K、70K、90K、100K，甚至以上，但溫升值高涉及以下問(wèn)題，建議用戶(hù)選用母線(xiàn)槽其極限溫升*好≤70K或≤55K。

3.1溫升高，直接反映到電能的損耗加大。

3.2溫升越高，絕緣材料老化越快，母線(xiàn)槽的使用壽命急驟縮短。

3.3溫升高，致使周?chē)慕^緣材料設備老化加快，（如與母線(xiàn)槽在相鄰搭或轉接的電線(xiàn)電纜；或電氣絕緣支撐件等）甚至容易引起火災事故。

3.4母線(xiàn)槽內部溫升高，電壓降加大。

3.5溫升高，使母線(xiàn)槽的機械強度也有所下降。金屬導體受熱后應力開(kāi)始松弛從而降低了機械強度；

3.6降低了安全系數，外殼高溫容易**人。

3.7溫升高，使得周?chē)沫h(huán)境溫度受到明顯的影響。